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江西離心風(fēng)機:離心風(fēng)機主軸出現(xiàn)故障的原因
發(fā)布時間:
2020-08-20 12:32
我們都知道離心風(fēng)機的應(yīng)用越來越多,時間久了以后就會出現(xiàn)各種各樣的問題。然而作為設(shè)備重要的組成部分主軸,在使用時間久了就會出現(xiàn)很多不同的故障,因為設(shè)備的運行主要靠的是主軸傳送的,所以使用的過程中,一旦發(fā)生故障就意味著風(fēng)機無法正常的工作。那在日常使用中,風(fēng)機的主軸出現(xiàn)故障的原因以及解決方案有哪些呢?
一、離心風(fēng)機主軸軸頸表面磨損
原因:
(1)因潤滑不良而磨損過多。
(2)軸承安裝歪斜,軸承螺栓松弛,軸彎曲或轉(zhuǎn)子的動不平衡過大等使軸頸受不均勻的磨損而產(chǎn)生橢圓度和圓錐度。
(3)潤滑油帶進金屬屑,使軸頸被擦傷和磨出溝槽。
解決方案:磨損量不大于1mm2時,可以進行車削或磨削,并利用修補巴士金來補償,如大于1mm2時,則應(yīng)進行焊補,然后切削修復(fù)。
二、離心風(fēng)機主軸軸彎曲過大
原因:
(1)由于安裝不正,使軸與密封圈之間間隙過小,因摩擦過熱而彎曲。
(2)由于基礎(chǔ)下沉不勻使軸與軸襯因摩擦過熱而彎曲,或由于振動使軸受撞擊處金屬松弛而彎曲。
(3)補焊時,由于局部急熱而彎曲。
解決方案:軸彎曲度如超過0.5~1mm時,應(yīng)進行矯正或更換新軸。
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